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企業(yè)如何使MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)標準化

來源:羅浮云計算(廣東)有限公司      時間:2020-06-17 10:23:00

  智能制造的廣泛普及和應(yīng)用對MES系統(tǒng)提出了更高的要求,如生產(chǎn)的靈活性、可擴展性、開放性、快速的重構(gòu)和對市場變化的響應(yīng)。因此,MES系統(tǒng)的標準化應(yīng)沿著以下幾條線進行:體系結(jié)構(gòu)的標準化、業(yè)務(wù)邏輯的建模和標準化、信息結(jié)構(gòu)的標準化。隨著MES系統(tǒng)實施方法的成熟,實施模式和評價策略逐漸向標準化、標準化方向發(fā)展。


MES系統(tǒng)


一、MES系統(tǒng)架構(gòu)標準化


  在建立MES系統(tǒng)標準體系結(jié)構(gòu)時,有必要站在企業(yè)管理和管理的高度,從上到下規(guī)劃MES系統(tǒng)的整體架構(gòu)系統(tǒng),并在模型下定義每個功能模塊。 MES系統(tǒng)標準體系結(jié)構(gòu)分為三個部分:平臺,執(zhí)行層和業(yè)務(wù)層。要實現(xiàn)全過程協(xié)調(diào)和全局優(yōu)化,實現(xiàn)不同廠商產(chǎn)品之間的標準化功能接口,提高MES系統(tǒng)對業(yè)務(wù)和管理的不斷變化的適應(yīng)性。


二、MES系統(tǒng)業(yè)務(wù)邏輯的建模與標準化


  由于不同的業(yè)務(wù)概念、開發(fā)目標和產(chǎn)品成長基礎(chǔ)和流程,MES系統(tǒng)和管理等生產(chǎn)控制系統(tǒng)的界限往往難以明確界定,導致系統(tǒng)和功能模塊之間更直接的重疊。因此,各生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)不同行業(yè)的需要,將生產(chǎn)經(jīng)營管理、庫存經(jīng)營管理、質(zhì)量經(jīng)營管理、維護經(jīng)營管理等四個功能領(lǐng)域,并給出了這四個功能領(lǐng)域的詳細活動模型。


  由于哲學,起點,產(chǎn)品增長基礎(chǔ)和增長過程的差異,MES系統(tǒng)與管理和生產(chǎn)控制系統(tǒng)之間的界限通常難以區(qū)分,軟件系統(tǒng)和功能模塊之間存在許多重疊。所以,ISA和ISO / IEC規(guī)避了關(guān)于MES系統(tǒng)邊界的爭論,并為更廣泛的制造自動化系統(tǒng)構(gòu)建參考模型。


  MES系統(tǒng)的業(yè)務(wù)邏輯標準詳細定義了系統(tǒng)的功能組成和各功能模塊之間的關(guān)系。當各廠家的MES系統(tǒng)與外部系統(tǒng)集成時,只要滿足標準定義的功能關(guān)系和數(shù)據(jù)接口關(guān)系,就可以實現(xiàn)標準的集成。


三、MES系統(tǒng)信息結(jié)構(gòu)的標準化


  在功能模型的基礎(chǔ)上,分析了與MES系統(tǒng)相關(guān)的主要信息類型,以及MES系統(tǒng)中的人員,設(shè)備,材料,工藝段,生產(chǎn)能力,產(chǎn)品信息,生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)性能等八個對象。應(yīng)該主要考慮確定。 UML定義了這些對象的模型,并給出了相應(yīng)的類及其屬性表。采用通用信息技術(shù)標準實現(xiàn)信息交換機制和交換方式。


四、MES系統(tǒng)實施模式和評價策略的標準化


  主要給出了制造計量系統(tǒng)的實施策略和規(guī)范,包括計量計量系統(tǒng)的組織結(jié)構(gòu)、實施過程各個階段的操作規(guī)范和工藝規(guī)范。為引進中小企業(yè)系統(tǒng)企業(yè)和中小企業(yè)系統(tǒng)供應(yīng)商提供有效的基礎(chǔ),開展產(chǎn)品咨詢服務(wù)和實施。


  評估策略的標準化主要定義了MES系統(tǒng)投入使用后產(chǎn)品運行的穩(wěn)定性,數(shù)據(jù)的準確性,響應(yīng)的及時性,數(shù)據(jù)完整性等技術(shù)性能評估方法和指標以及后續(xù) - 銷售服務(wù)模式,以及企業(yè)對MES系統(tǒng)軟件產(chǎn)品的性能。評估提供方向工具,也可作為MES系統(tǒng)供應(yīng)商的售后服務(wù)指南。



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