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MES制造執(zhí)行系統(tǒng)如何實(shí)時監(jiān)控管理生產(chǎn)車間

來源:羅浮云計(jì)算(廣東)有限公司      時間:2020-05-08 10:14:58

  制造企業(yè)漸漸意識到生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)先和制造過程管理高效是發(fā)展的關(guān)鍵。傳統(tǒng)的制造企業(yè),將信息化建設(shè)的重點(diǎn)放在ERP系統(tǒng)和自動化系統(tǒng)上。但是這樣往往是無法應(yīng)付生產(chǎn)和管理之間的矛盾,ERP針對資源計(jì)劃管理,能處理以前發(fā)生的事,也可以處理將要發(fā)生的事,但對正在發(fā)生的事卻沒有辦法。而MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在管理層和過程控制層架起了橋梁。


MES制造執(zhí)行系統(tǒng)管控生產(chǎn)車間


  MES制造執(zhí)行系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)控及考核管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思想是:總部實(shí)時監(jiān)控MES模塊應(yīng)用狀況,地區(qū)煉化企業(yè)MES軟硬件系統(tǒng)及地區(qū)煉化企業(yè)MES模塊應(yīng)用狀況,形成監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)流,然后對監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)流和事件進(jìn)行相關(guān)性分析和綁定,參照MES制造執(zhí)行系統(tǒng)應(yīng)用狀況考核評價指標(biāo)體系和其它相關(guān)規(guī)則進(jìn)行邏輯加工處理,通過WEB平臺集中展示,實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)運(yùn)行狀況的實(shí)時監(jiān)控及考核管理,提升MES系統(tǒng)應(yīng)用水平。


MES制造執(zhí)行系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)控及考核管理系統(tǒng)共規(guī)劃為四層:


  數(shù)據(jù)采集層:采集MES制造執(zhí)行系統(tǒng)應(yīng)用狀態(tài)數(shù)據(jù),MES主要包括以下內(nèi)容:總部MES應(yīng)用模塊運(yùn)行狀態(tài)信息:包括裝置開停工上報,生產(chǎn)日數(shù)據(jù),緊急情況上報等應(yīng)用模塊的運(yùn)行狀態(tài)信息,地區(qū)煉化企業(yè)MES應(yīng)用模塊運(yùn)行狀態(tài)信息:包括物料平衡,公用工程等MES系統(tǒng)主要應(yīng)用模塊的運(yùn)行狀態(tài)信息。


  MES系統(tǒng)軟硬件狀態(tài)信息:包括服務(wù)器,存儲,網(wǎng)絡(luò)環(huán)境的硬件狀態(tài)以及操作系統(tǒng),數(shù)據(jù)庫,通訊接口和系統(tǒng)服務(wù)支撐軟件的運(yùn)行狀況數(shù)據(jù)。


  數(shù)據(jù)處理層,事件關(guān)聯(lián):數(shù)據(jù)與事件進(jìn)行相關(guān)性分析,剔除重復(fù)數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)和事件上報規(guī)則處理層,數(shù)據(jù)壓縮存儲:實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)壓縮和存儲。


  MES系統(tǒng)在工廠越來越多的應(yīng)用了,表明信息化與自動化的深度結(jié)合是一個不可逆轉(zhuǎn)的趨勢MES系統(tǒng),MES系統(tǒng)處于計(jì)劃層和現(xiàn)場之間的執(zhí)行層,目的在于優(yōu)化管理活動,強(qiáng)調(diào)精確的實(shí)時數(shù)據(jù)。但數(shù)據(jù)采集又是進(jìn)行物料跟蹤,生產(chǎn)計(jì)劃,產(chǎn)品歷史記錄維護(hù)及其他生產(chǎn)管理的基礎(chǔ),因而數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,實(shí)時性成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化成敗的關(guān)鍵。


  MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是針對企業(yè)產(chǎn)品制造現(xiàn)場,面向車間的執(zhí)行管理層面,位于上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的管理信息系統(tǒng),開目MES系統(tǒng)通過對制造現(xiàn)場的計(jì)劃安排,指令下達(dá),過程控制,數(shù)據(jù)采集和實(shí)時調(diào)度,滿足了客戶可實(shí)時察看和控制現(xiàn)場,減少過程錯誤,提高工作效率,持續(xù)改進(jìn)制造過程的要求,實(shí)現(xiàn)精益制造。


  在沒有實(shí)施MES制造執(zhí)行系統(tǒng)以前,生產(chǎn)狀況和電話溝通都會出現(xiàn),實(shí)施完這個MES制造執(zhí)行系統(tǒng)之后,大家都通過系統(tǒng)的情況很清晰的了解當(dāng)前的生產(chǎn)狀況。在質(zhì)量追溯平臺上,包括通過哪臺設(shè)備采集上來的數(shù)據(jù)都進(jìn)行了追溯。以前有手工統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量報表,在裝配過程中數(shù)據(jù)采集比較低,以前我們都是用紙制打印跟單,把條碼粘貼到跟單上面去,現(xiàn)在工人直接拿到掃描槍就掃描條碼,供應(yīng)參數(shù)都可以記錄。


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