倉庫管理系統(tǒng)其實(shí)在現(xiàn)實(shí)生活當(dāng)中對(duì)很多人來說都是比較重要的，尤其是對(duì)于建設(shè)倉庫的人來講，在WMS倉庫管理系統(tǒng)進(jìn)行多方面建設(shè)的過程當(dāng)中，本身都要實(shí)現(xiàn)定制化的管理，現(xiàn)在倉庫管理采用信息化管理，為什么采用WMS倉庫管理系統(tǒng)，WMS倉庫管理系統(tǒng)的功能流程是什么? 貨位管理：采用數(shù)據(jù)收集器讀取產(chǎn)品條形碼，查詢產(chǎn)品在貨位的具體位置，(如X產(chǎn)品在A貨區(qū)B航道C貨位)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全方位管理。通過終端或數(shù)據(jù)收集器實(shí)時(shí)地查看貨位貨量的存儲(chǔ)情況、空間大小及產(chǎn)品的最da容量，管理貨倉的區(qū)域、容量、體積和裝備限度。 產(chǎn)品入庫：從系統(tǒng)中下載入庫任務(wù)到采集器中，入庫時(shí)掃描其中一件產(chǎn)品包裝上的條碼，在采集器上輸入相應(yīng)數(shù)量，掃描貨位條碼(如果入庫任務(wù)中指定了貨位，則采集器自動(dòng)進(jìn)行貨位核對(duì))，采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中，系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，數(shù)據(jù)庫中記錄此次入庫的品種、數(shù)量、入庫人員、質(zhì)檢人員、貨位、產(chǎn)品生產(chǎn)日期、班組等所有必要信息，系統(tǒng)并對(duì)相應(yīng)貨位的產(chǎn)品進(jìn)行累加。 產(chǎn)品出庫：產(chǎn)品出庫時(shí)倉庫保管人員憑銷售部門的提貨單，根據(jù)先入先出原則，從系統(tǒng)中找出相應(yīng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)下載到采集器中，制定出庫任務(wù)，到指定的貨位，先掃描貨位條碼(如果貨位錯(cuò)誤則采集器進(jìn)行報(bào)警)，然后掃描其中一件產(chǎn)品的條碼，如果滿足出庫任務(wù)條件則輸入數(shù)量執(zhí)行出庫，并核對(duì)或記錄下運(yùn)輸單位及車輛信息(以便以后產(chǎn)品跟蹤及追溯使用)，否則采集器可報(bào)警提示。 倉庫退貨：根據(jù)實(shí)際退貨情況，掃描退貨物品條碼，導(dǎo)入系統(tǒng)生成退貨單，確認(rèn)后生成退貨明細(xì)和帳務(wù)的核算等。 倉庫盤點(diǎn)：根據(jù)公司制度，在系統(tǒng)中根據(jù)要進(jìn)行盤點(diǎn)的倉庫、品種等條件制定盤點(diǎn)任務(wù)，把盤點(diǎn)信息下載到采集器中，倉庫工作人員通過到指定區(qū)域掃描產(chǎn)品條碼輸入數(shù)量的方式進(jìn)行盤點(diǎn)，采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中，生成盤點(diǎn)報(bào)表。 庫存管理：另外倉庫環(huán)節(jié)可以根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況為倉庫總量、每個(gè)品種設(shè)置上下警戒線，當(dāng)庫存數(shù)量接近或超出警戒線時(shí)，進(jìn)行報(bào)警提示，及時(shí)地進(jìn)行生產(chǎn)、銷售等的調(diào)整，優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)和庫存。 總之，wms倉庫管理系統(tǒng)在倉庫管理中的運(yùn)用，讓庫存管理更高效更準(zhǔn)確的進(jìn)行庫存管理，大大提高了效率，節(jié)省了許多人力物力以及時(shí)間消耗，對(duì)庫存信息掌握更直觀更及時(shí)，能夠及時(shí)地對(duì)庫存進(jìn)行控制，避免庫存積壓。
