對于制造企業(yè)來說，生產車間是企業(yè)的核心，因為生產效率高低關乎著企業(yè)的生存。如何提高生產效率，降低制造成本，是改變企業(yè)發(fā)展的重要途徑。MES系統(tǒng)作為工廠生產信息化管理的重要手段，實現工廠生產管理透明化，同可以連接ERP與生產車間現場，得到了越來越多的企業(yè)關注和認可。那么，MES系統(tǒng)如何提升企業(yè)生產效率？ 1、增加信息透明度 通過MES系統(tǒng)，生產管理人員可實時查看準備情況、工序狀態(tài)、在制品信息、質檢信息和生產過程中設備的運行參數等內容。 2、成本透明化 MES系統(tǒng)破除生產暗箱，使制造成本可以準確定義，到底是由哪些部分組成的，每年的制造成本有多少;如何降低成本，從哪些方面降低成本，都有據可循。 3、提升信息溝通的效率 通過MES系統(tǒng)，可以讓管理人員實時掌控生產中的任何信息數據，及時對數據進行處理，減少因信息溝通帶來的效率浪費，帶來效率的提升。 4、生產模式更靈活 從推式生產變?yōu)槔缴a，MES系統(tǒng)在制造過程監(jiān)控中，根據實際生產進度，拉動物料需求，車間配料準時化，實現生產準時化，并能持續(xù)改進計劃調整率、計劃完成率、設備故障率等生產KPI指標，提升制造過程管理水平。 5、制造過程協(xié)同化 通過車間級的協(xié)同，工具、物料、技術、操作等各類人員可以提前獲知相關生產任務,各業(yè)務環(huán)節(jié)有效協(xié)同，并實現過程可追溯管理。 6、流程固化 通過MES的支撐，生產流程和具體操作在系統(tǒng)中只能以固定的方式或有限的方式進行，不能夠隨意的變更，也難以偷工減料，減少流程管理的成本，以及沒有固定流程引發(fā)的生產浪費，提升生產制造的效率。 7、質量管理體系完善的持續(xù)化 MES系統(tǒng)實現質量檢驗與零部件入庫及制造過程銜接，提升產品質量。MES系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內的外購零部件檢驗過程及各車間生產制造過程檢驗，形成整車完整的質量檔案，實現產品生產質量追溯，對于質量不合格產品召回，提供信息化支撐。 8、提升生產績效分析的效率和生產決策的準確性 在大量生產制造數據采集的基礎上，MES可對生產數據進行處理、分析和挖掘，對生產管理做績效分析。相比較人工的數據采集和績效分析，MES績效分析的效率有了極大的提升，并且能夠做到全面而精準。 生產數據實時化，可對生產數據做深度的挖掘和分析，用數據做生產決策做支撐，能夠很大程度上提升生產管理人員的生產決策的準確性。 9、管理能力與效益的提升 從工廠業(yè)務管控來說，MES系統(tǒng)幫助企業(yè)建立了標準的操作規(guī)范，明晰了職責。同，MES系統(tǒng)可以大幅提升產品BOM數據以及相關業(yè)務數據的準確度。從公司管理的角度來說，能準確找到問題所在以及如何改進。 10、數據采集自動化 MES利用IOT物聯(lián)網技術，支持條形碼、 RFID、機器視覺、語音輸入等各類采集手段;對數控設備，實現全自動數據采集，數據采集實時、準確、客觀、高效。 同時MES管理系統(tǒng)支持企業(yè)管理問題由傳統(tǒng)的部門管理向全員集體全過程的共同參與轉變，實現質量管理工作的協(xié)作與信息共享。使企業(yè)質量檢驗的管理，由傳統(tǒng)記錄檢驗結果，向控制質量過程轉變。 通過羅浮云MES系統(tǒng)破除生產暗箱的效益是十分明顯的，對于制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展來說是不可或缺的，同時羅浮云MES系統(tǒng)也是未來制造業(yè)信息化發(fā)展中最為重要技術手段。企業(yè)通過MES系統(tǒng)能全程監(jiān)控車間現場工作，實現生產信息透明化、制造過程協(xié)同化、數據采集自動化、削減不會產生附加值的活動等，能有效推動工廠的運行，提升現場效率，減少在制品，降低制造成本。 由此可以看出，制造企業(yè)部署MES是大勢所趨，無論是增效降本，還是改善客戶服務，通過MES都能快速準確的解決生產車間出現的問題。也更好的幫助企業(yè)提升核心競爭力。
