現(xiàn)在我國企業(yè)管理系統(tǒng)在逐漸的升級(jí)換代，給企業(yè)在管理，推廣，發(fā)展，運(yùn)營方面做出了巨大貢獻(xiàn)。但是MES系統(tǒng)由于國內(nèi)起步晚，應(yīng)用領(lǐng)域廣，功能有所不同。企業(yè)面臨著日益激烈的競爭，要想贏得市場就必須通過實(shí)施MRPII/ERP來加強(qiáng)管理。然而上層生產(chǎn)計(jì)劃管理受市場影響越來越大，明顯感到計(jì)劃跟不上變化。所以MES系統(tǒng)在企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)中有著重要的意義。 面對客戶對交貨期的苛刻要求，面對更多產(chǎn)品的改型，訂單的不斷調(diào)整，企業(yè)決策者認(rèn)識(shí)到，計(jì)劃的制訂要依賴于市場和實(shí)際的作業(yè)執(zhí)行狀態(tài)，而不能完全以物料和庫存回報(bào)來控制生產(chǎn)。同時(shí)MRPⅡ/ERP軟件主要是針對資源計(jì)劃，這些系統(tǒng)通常能處理昨天以前發(fā)生的事情(歷史分析)，亦可預(yù)計(jì)并處理明天將要發(fā)生的事件，但對今天正在發(fā)生的事件卻往往留下了不規(guī)范的缺口，而傳統(tǒng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理已無法滿足今天復(fù)雜多變的競爭需要。因此找出任何影響產(chǎn)品品質(zhì)和成本的問題，提高計(jì)劃的實(shí)時(shí)性和靈活性，同時(shí)又能改善生產(chǎn)線的運(yùn)行效率已成為目前每個(gè)企業(yè)十分關(guān)心的問題。 制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)恰好能填補(bǔ)這一空白。MES系統(tǒng)是處于計(jì)劃層和車間層操作控制系統(tǒng)SFC之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。它通過控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源來提高制造競爭力，提供一種系統(tǒng)的在統(tǒng)一平臺(tái)上集成，諸如質(zhì)量控制、文檔管理、生產(chǎn)調(diào)度等功能。從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)實(shí)時(shí)化的ERP/MES/SFC系統(tǒng)。 MES系統(tǒng)為企業(yè)中其他管理信息系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。例如，ERP系統(tǒng)需要MES系統(tǒng)提供的成本、制造周期和預(yù)計(jì)產(chǎn)出時(shí)間等實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù);SCM從MES系統(tǒng)中獲取當(dāng)前的訂單狀態(tài)、當(dāng)前的生產(chǎn)能力以及企業(yè)中生產(chǎn)換班的相互約束關(guān)系;CRM的成功報(bào)價(jià)與準(zhǔn)時(shí)交貨，則取決于MES系統(tǒng)所提供的有關(guān)生產(chǎn)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù);PDM中的產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息，可以基于MES系統(tǒng)的產(chǎn)品產(chǎn)出和生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化等。 在許多工廠中，全廠管理的功能目前仍然由文件和人工系統(tǒng)進(jìn)行，通常有經(jīng)驗(yàn)的人員執(zhí)掌著工廠生產(chǎn)效益的鑰匙。在大多數(shù)運(yùn)行中，人工系統(tǒng)和有經(jīng)驗(yàn)運(yùn)行人員的判斷總是起著重要作用。但是，市場要求產(chǎn)品的品種和數(shù)量經(jīng)常變化，靠人工和經(jīng)驗(yàn)調(diào)整生產(chǎn)顯然效率低、反應(yīng)慢、缺乏競爭力。而且人工系統(tǒng)也不可能適應(yīng)產(chǎn)品、工藝、技術(shù)和用戶要求日趨加速的變化。由于生產(chǎn)運(yùn)行變化如此迅速，MES系統(tǒng)的信息的及時(shí)性要求用分甚至秒的速度進(jìn)行反應(yīng)，此時(shí)光靠人恐怕不行。 因此，采用MES系統(tǒng)帶來的效益不言而喻，ERP/MRP的環(huán)境是以具體事務(wù)為基礎(chǔ)的，其數(shù)據(jù)交換就是對生產(chǎn)調(diào)度、運(yùn)輸安排或?qū)ιa(chǎn)計(jì)劃要求的響應(yīng)。與此不同的是，控制的決策必須在秒甚至更短的時(shí)間內(nèi)完成，它對生產(chǎn)過程、操作人員，或?qū)Σ牧系牟僮餍枨笞龀鲰憫?yīng)。顯然，實(shí)時(shí)環(huán)境和實(shí)時(shí)響應(yīng)的差異影響著絕大多數(shù)的具體事務(wù)和在控制層的執(zhí)行。 傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)流和控制流在ERP與控制層之間存在著巨大的鴻溝。傳統(tǒng)的信息管理系統(tǒng)向主管財(cái)務(wù)的總經(jīng)理和財(cái)務(wù)管理負(fù)責(zé)人報(bào)告，居于管理層，而傳統(tǒng)的工程生產(chǎn)信息則向負(fù)責(zé)生產(chǎn)的總經(jīng)理報(bào)告，職責(zé)不同，相互之間的溝通不一定能做到及時(shí)且細(xì)致深入。與此相反，MES系統(tǒng)能提供的材料數(shù)據(jù)是與生產(chǎn)消耗相關(guān)的，同時(shí)能生成基于精確執(zhí)行時(shí)間的材料供應(yīng)提前量，這將改善倉儲(chǔ)控制。準(zhǔn)確的生產(chǎn)模型是與實(shí)際測量相對于計(jì)劃時(shí)間表的關(guān)系緊緊相連的，有助于精確表達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)時(shí)行為。 現(xiàn)今的生產(chǎn)企業(yè)在不斷加劇的市場競爭下，越來越感到市場的殘酷和面臨的挑戰(zhàn)，如何把握先機(jī)，快速調(diào)整生產(chǎn)以適應(yīng)市場的需要，在現(xiàn)有的設(shè)備條件下提高生產(chǎn)效率，做到精益生產(chǎn)是不斷擺在企業(yè)管理人員面前的一道道課題。例如，在市場訂單多同級(jí)別車品種多的情況下，整車企業(yè)管理人員最擔(dān)心的就是生產(chǎn)線停線。 總而言之，MES系統(tǒng)軟件的存在對企業(yè)的意義是非常大的，提高管理能力，提高工作效率，加快生產(chǎn)進(jìn)度等重要意義。 文章版權(quán)歸屬羅浮云計(jì)算(惠州)有限公司，轉(zhuǎn)載請注明來源否則將追究相關(guān)責(zé)任;更多MES系統(tǒng)行業(yè)信息關(guān)注下方微信公眾號(hào)或聯(lián)系在線客服哦。 羅浮云MES網(wǎng)址：http://www.zsemail.cn/ 咨詢電話：0752-7399206
